石灰石是依靠什么生產成建筑用石料的?生產過程是什么?

石灰石一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經900～1100℃煅燒而成。石灰是人類早應用的膠凝材料。公元前8世紀古希臘人已用于建筑，內也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質石灰和鎂質石灰。由于其原料分布廣，生產工藝簡單，成本低廉，在土木工程中應用廣泛。

原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰石破碎機工作原理

工作時，該機在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入優破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎，然后進入細碎腔進行粉碎，從出料口排出。

石灰石的生產流程

優階段：粗碎

石灰石大塊物料經料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機。

階段：中細碎

輸送到反擊破中的粗碎物料經過反擊破破碎后，采用圓振篩對經過反擊破破碎的物料進行篩分，較大顆粒物料返送到反擊破再次破碎;如需更細的產品或整形，則將破碎后的物料送入制砂機進行進一步破碎整形。

第三階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經提升機送至料倉，再經振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。

第四階段：包裝

對成品物料進行包裝貯存。