鄂式碎石機出現主軸斷裂的原因

鄂式碎石機主軸斷裂的狀態時有發生，一旦石子機主軸斷裂，設備就不能正常運轉，對整條生產線形成影響，因而應該搞清楚在運用中鄂式碎石機主軸斷裂的因素，新鄉中譽鼎力為大家講解一下鄂式碎石機為什么會產生主軸斷裂的狀態。

1、設備本身的性能：制作性能好，那么設備就會更，在制作主軸時，假如沒有做好熱處置工作，就會減少設備主軸的抗疲勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就會產生阻力，加重主軸的負擔，使主軸容易產生裂痕，長此以往就會發生主軸斷裂現象。

2、速度控制不當：鄂式碎石機的速度控制不當會加快機體的磨損狀態，比方在負荷有改變時，相應的柴油機的轉速也了解對比大的波動，假如同時調速率過大，空轉轉速也相應的比較高，就會影響鄂式碎石機發動機工作的穩定性，加快機體磨損，假如同時調速率太小，也會形成發動機運轉的不穩定。

3、運用操作不要求：在運用規程中假如操作運用不當，比如喂料時，忽然加大喂料或是調換其余屬性的物料都會導致機器臨時之間控制不過來，產生忽快忽慢的現象，以至于鄂式碎石機在高速運轉下變得不穩定，加快主軸的磨耗。

4、構造布置不正確：重要是針對主軸的布置容易產生應力集中，詳細表現在主軸與動錐的配合面過盈量太大，過濾圓角太小和無卸載槽上，這樣容易形成設備的長遠負荷運轉，主軸就會疲勞運轉加快磨耗，而針對那些寬度較小的主軸來講，更容易發生斷裂現象。