反擊破碎機軸承異常高溫的原因分析
發布日期:2019-10-26來源:新鄉中譽鼎力
反擊破碎機是頻繁使用的破碎機機械,對反擊破碎機來講,軸承是機器重要的零件之一,軸承一旦破損,就會引發機械停車,在巖石生產過程當中,軸承溫升異常是常見的問題之一,下面就給大家介紹引發軸承溫升異常的因素。
1、軸承磨損:軸承磨損嚴重會使軸承的外圈、內圈、架、滾動體等尺寸出現變化,還可能引發軸承配合的空間添加,減少軸承的運行精度,從而引發軸承的溫度升高,雜音添加,嚴重時可能會引發軸承發燙、燒毀,甚至引發軸承彎曲。
2、軸承性能差引發游隙偏小:軸承游隙過小,沒符合合格值,在軸承運行過程當中會引發軸承發燙,溫度升高,出現異常。
3、軸承的軸向定位不正確:軸承的軸向定位有誤,軸承壓蓋或迷宮環安裝不到位,在運行時引發偏心軸向一邊竄動,引發軸承的游隙減小,進而引發軸承發燙。
4、錘頭軸承孔解決誤差過要求值:軸承孔解決誤差過了設計的許可值時會引發軸承的外圈同軸度誤差過大,從而引發軸承游隙變小,軸承發燙。
5、主軸解決出了問題:軸承主軸兩側的軸頸誤差過了設計的許可值,引發軸承內圈同軸度誤差過大,從而引發軸承游隙變小,軸承發燙。
6、油孔堵塞、注油量過少或過量:破碎機的有油孔堵塞、加油量過量或過少都會引發軸承溫度升高,出現異常,因此,要認真閱讀表明書,嚴格根據表明書規定操作,定時加油。
7、零件解決不:軸承座的解決精度如果達不到要求要求,如軸承座孔公差有誤差,過大會引發松動,過小會引發軸承游隙過小,進而引發軸承發燙。
8、潤滑油選擇不當:選擇潤滑油時要依照運行溫度、潤滑方時、速度指數等因素,潤滑油選擇黏度不滿意時,會引發難以形成油膜,因此軸承中的熱量不能帶走,進而引發軸承發燙。
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