立軸沖擊破碎機的常見故障解決方法及操作流程維護保養

常見故障

　　操作規程
　　1、開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
　　2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。3、破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料，破碎機須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料；停機順序與開機順序相反
　　4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基造成堵塞葉輪通道及入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
　　5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
　　6、給料力求連續均勻。
　　7、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
　　8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承。
　　注意事項
　　1、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換塊時應同時更換，塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。
　　2、制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸承承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就須更的軸承了。
　　3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以三角膠帶進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，兩電機電流差值不過1。
　　4、在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該的注意安。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，須斷電后方可進行操作。
　　安常識
　　主軸上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應注意安生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。出現問題建議您請的維修人員解決，未經廠家許可嚴禁私自拆卸部件。