礦用破碎機采取怎樣的安裝措施才能生產線正常生產

在砂石料生產線正常運行的前提下，整條生產線套礦山設備的正確安裝是要點。其中包括礦用破碎機的安裝、振動篩的安裝、皮帶輸送機的安裝及其他礦山設備安裝。安裝時應采取怎樣的措施才能生產線的正常生產呢?

礦用破碎機種類有很多，如錘式破碎機安裝、立式破碎機安裝。下面以錘式破碎機安裝為例講解下礦用破碎機安裝時采取的措施。

錘式破碎機主要由設備底座、機架、破碎輥。動力系統、潤滑系統、液壓系統、鋼架平臺組成。設備機架：破碎機兩側是帶有軸承座支撐輥輪，靠底部帶有定位銷的橋后兩條梁鏈接而形成緊固底座;破碎輥：破碎機前后有兩個輥輪;動力系統：破碎機的前后2個輥輪是由電機帶動皮帶輪完成動力傳遞;潤滑系統：破碎機由集中供油站通過管道供油給各個潤滑點;液壓站：破碎機液壓站供出的壓力油用以調整輥輪之間的間梁而達到技術要求。

破碎機安裝流程及安裝采取措施

1. 設備底座放線

進入現場由土建提供基準線和基準標高，在基礎上設線標點，該標點應作為性標點，根據此標點破碎機縱向與橫向線，給線端點測量的限偏差為上下1mm，檢查基礎線和標高，待線與標高檢查無誤，以設備線為基準，放出破碎機底座基礎縱向、橫向線，然后對土建基礎進行麻面處理。

2. 基礎座漿

1) 基礎座漿的施工工序為

模盒預制—基礎面處理—墊板面座漿—養護。

2) 依據所用墊板的規格制作一批內框尺寸比墊板長度方向尺寸大60-80mm，寬度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌漿層厚度低10mm的鋼制模盒，模盒采用3-5mm鋼板制作。

3) 將基礎面清掃干凈，放出座漿外形輔助線，墊板的放置位置，用風鎬將基礎表面剝去10-20mm，鑿成麻面，用壓縮空氣吹掉雜物，用自來水沖洗10分鐘，吹掉積水，基礎面不得滴入油垢。

4) 混凝土采用配置好的座漿料，按照其說明進行配水，攪拌均勻后，立即倒入模盒內使用，攪拌好的混凝土應在15分鐘內用完，過時間不得再加水使用。

5) 在放置墊板的位置放置模盒，隨即將攪拌好的混凝土灌入盒內，用干凈無油的木槌搗固實，混凝土上表面應成中間高四周低的弧形，以便放置墊板時排出空氣。

6) 當混凝土表面不再沁水或水跡小時后(約15分鐘，具體時間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節而定)，即可放置墊板并測定標高，墊板放置在混凝土上應用手壓，小錘敲擊墊板使其平穩下將進行找平標高，墊板上表面標高限偏差為-0.5mm，同一水平面上相鄰墊板標高偏差為上下0.3mm。混凝土的表面應低于墊板面2-5mm，混凝土初凝前再次復查墊板的標高，墊板找正要在混凝土初凝前完成，時間一般控制在混凝土攪拌完成后開始計時，45分鐘內完成。蓋上草袋或紙袋并澆水養護1-2天，在養護期間應防止碰撞和振動

7) 一旦墊鐵找正后，不得振動模盒，直養護期滿。

8) 養護期滿后，用小錘輕擊墊板，無空洞聲即為座漿合格。

9) 錘擊合格后，檢查標高，若正偏差差或不平整，采用角向磨光機打磨直合格。

3. 設備安裝

1) 底座安裝：破碎機是一個獨立底座，將其吊在座好漿的基礎上，找平找正后澆灌基礎，預留地腳螺栓孔及預埋底腳螺栓，其露出基礎面120mm,待混凝土養生期過后緊固底腳螺栓。達到技術要求后再將兩側立柱分別吊到底座上，找正后緊固立柱。

2) 輥輪的安裝：在底座、立柱調整好之后，先將落料斗放入，再將輥輪分別裝入立柱的支架上，對其進行調整達到技術要求。設備在水平方向上8根通長的雙頭螺栓，用來控制輥輪在工作中受力大而對輥輪水平移動的控制。

3) 傳動部分的安裝：破碎機的傳動是電機及皮帶輪傳遞分別帶動前后的輥輪來完成的，在安裝過程中，聯軸節皮帶輪都要達到技術規范。

4) 液壓、潤滑站的安裝：就位液壓站配管到液壓缸體，液壓潤滑管道在安裝過程中遵循液壓站閥臺就位—配管—焊接—拆下酸洗—吹干—恢復管路—氮氣打—油沖洗—檢驗—調試生產。具體要求符合液壓、潤滑、管道施工工藝

5) 安裝要求：設備安裝前對各設備檢查校對，合格后安裝。安裝工作嚴格按工序、說明書施工，使設備安裝達到規范要求。

6) 調試前的檢查：破碎機安裝完成后，應對破碎機作面的檢查，設備內部及周圍的所有雜垢而后進行試車。

施工現場安措施、設備安裝技術人員自身安措施都是需要注意的。

安措施

1. 現場安管理 所有進入現場的施工人員須遵守重石料生產線內制定安管理的相關規定。 兩米以上(含2米)的作業即為高處作業，高處作業須系好安帶，安帶要高掛低用，且在預熱器框架平臺上應設立安帶緊固繩。 現場施工作業不準穿硬底或易滑的鞋，應遵照拉法基廠內對勞保鞋的規定。 高處作業施工現場須設臵安護體或安網等防護設施。 多層作業、交叉作業和高處作業時，應加強現場安監督工作，制定切實可行的安衛生防護措施，防止發生高空墜落、機械傷害、觸電等事故 進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安檢查，合格后方可使用。

2. 吊裝與起重作業 吊裝施工，須根據施工條件和作業環境，制定包含安措施的合理吊裝施工方案，并按其實施。 各吊車在吊裝前應試吊，吊車的各類檢查須在試吊前進行。 吊裝前，應注意天氣狀況，當風力在六級或六級以上時，不得進行吊裝作業。 吊裝作業區應設臵警戒繩，并設專人看護，嚴禁無關人員進入或通過，起吊物下嚴禁行走、站人。 起重吊裝作業，須分工明確，統一指揮，使用統一信號、旗語，嚴禁無人指揮或多頭指揮作業。

3. 施工現場腳手架管理 腳手架的搭設和使用須符合安規定(符合公司《施工現場腳手架搭設和使用安管理規定》)。使用單位由安人員負責組織有關人員進行檢查驗收; 腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm，以防止架桿件滑脫。 腳手架(含安網)搭設人須符合家的有關規范要求。腳手架搭設完后，交項目部主管安的部門和使用單位聯合檢查驗收。

4. 施工用電管理 施工現場電氣作業人員須由經過培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。 臨時電源的安裝須符合有關規定，施工用的臨時電源線應采用緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。電纜線用竹桿或木桿架高，如采用埋地時應作出的標記。 所有電氣設備須接線正確，接零或接地良好。是施工用電，須作接地或接零保護，不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。 露天配電及配電開關應設防雨措施。外露帶電部分，須具備緣防護措施，并應掛有“帶電危險”的警告牌。 施工現場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路須裝設漏電保護器。

礦山設備的正確安裝，同時采取相應的安措施是每一個石料廠、砂石生產線運行的基礎。