礦山振動篩選型的技巧

碎散物料歷經一層或數層篩網表面被分為不同粒級的工序稱為篩選分級，礦山振動篩是利用散粒物料與篩網表面的相對運動，礦山振動篩長度決定物料的精度，使部分顆粒透過篩眼，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的礦山振動篩礦石設備。

礦山振動篩篩選分級工序通常是持續的，篩選分級原料給到篩選分級設備(簡稱篩子)上之后，不過篩眼尺寸的物料透過篩眼，稱為篩下產物;大于篩眼尺寸的物料從篩網表面上排出，稱為篩上產物。

礦山振動篩的選型技巧

選擇礦山振動篩種類應思考的關鍵原因有：篩選分級物料的特色(篩下物料粒級的含量，難篩顆粒粒級含量，物料中水分以及粘土的含量，物料粒形，物料的比重等);篩選分級機的構造(篩網面積，縮小物料對篩選分級網的壓力，篩網層數，篩眼尺寸以及粒形，篩眼面積率，篩選分級機運動方式，振動幅度以及頻率等);選礦工藝的規范(年生產線量，篩選分級效率，篩選分級方法，篩選分級機傾斜度)等。

除了思考上述形成之外，還應遵守下述差不多準則：

1、在篩選分級面積之后，應使篩網表面直徑至少應該是大塊物料尺寸的2.5～3倍，免得篩子被大塊無聊堵卡住。

2、為篩子能位于精良工作條件，篩子長度與直徑之比值宜在2～3范圍內選取。

3、應選擇適應工況條件下的合理篩網表面材質以及構造。

4、篩眼尺寸的，針對細篩、弧形篩，直線礦山振動篩用在細粒篩選分級時其篩縫尺寸為分離粒度的2～2.2倍，不大于3倍;針對礦山振動篩，用在中等粒度物料篩選分級，其篩眼尺寸為分離粒度的1.2倍;用在粗粒物料篩選分級時，篩眼尺寸為分離粒度的1.05才可以;針對概率篩，篩眼尺寸通常為實際分離粒度的2～2.5倍。

5、是否選用雙層或多層篩，在被篩物料粒級范圍較寬時，采納雙層篩做為單層篩運用時，能夠提高篩選分級機的年生產線量，又能守護下層篩網，使下層篩網運用期限增長，雙層篩的上層篩篩眼尺寸的選擇，通常應依據給料粒度特色來，可思考按上層篩網的篩下量，相當于原喂料量的55～65%的物料粒度做為篩眼尺寸。

留意，當原料中篩下粒級的含量大于50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多以及水份高時，應盡可能阻止選用雙層篩做為單層篩運用。

6、篩子的有用工作面積，按制作流程規范計算之篩選分級面積是篩子的有用面積，而篩子的規格為篩子的名義面積，針對中等粒度物料篩選分級用之礦山振動篩，其有用篩選分級面積應為篩子名義面積的0.8～0.85倍，當然這以及篩網表面上篩眼開孔率有著密切聯系。

7、200毫米以上物料，多采納重型礦山振動篩;10毫米以上物料，多采納圓運動篩;脫泥、脫水以及分級多采納直線礦山振動篩、高頻礦山振動篩。

8、在條件許可時，應優先選用座篩，以方便檢修及維護，選用吊篩時，應盡可能縮小吊裝高度，以縮小礦山振動篩擺動幅度，有助于生產操作。