反擊破碎機板錘的固定方式及磨損原因

反擊破碎機工作原理

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

反擊破碎機板錘的三種固定方式

1、嵌入緊固法：板錘從側面插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端用壓板位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的性。利用板錘回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處都制成可更換的結構形式，因此裝卸方便，制作容易。

2、螺栓緊固法：板錘借助螺栓緊固于轉子的板錘座上(圖1-a)。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的性。

3、楔塊緊固法：用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。根據楔塊作用力的方向和位置，此類緊固方法可歸納為三種形式，見圖1-c。楔塊緊固法工作較為，裝卸也較方便，由于了板錘與轉子間的相對串移，轉子的磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆裝也造成很大的困難。為了克服該弊病，可采用液壓式楔塊緊固法(圖1-d)，它利用油缸內的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，更換或換向板錘。這種緊固方法安，更換簡便，維護也較方便。

反擊破碎機板錘易磨損的原因

1、物料的沖擊速度過大。物料的沖擊速度越大，破碎機的破碎比就越大，但是對板錘的磨損就越大。因此，我們不能一味的追求高產量，而使板錘磨損嚴重。所以在滿足生產量要求的前提下，盡可能地減小線速度。

2、排料間隙的不合理。排料間隙的大小影響著產品粒度的粗細，產品粒度粗，板錘的磨損就隨之。

3、給料粒度過大。給料粒度過大，對板錘的沖擊碰撞就嚴重，從而使板錘磨損更嚴重。

4、物料含水量多。若被破碎物料含水量多，水分會與板錘之間發生化學反應，從而腐蝕部件。

5、雜質進入機器內。不能被破碎的雜質進入機器內，或是機器內零件的脫落等，造成與機器內板錘間的摩擦，也是板錘磨損的因素之一。