錘式破碎機軸承發熱如何解決？

錘式破碎機軸承發熱的因素

1、潤滑油運用不當：潤滑油的選擇對軸承的溫升也有影響，粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可導致軸承溫升太高，尤其是當潤滑油粘度大時，不僅增加了潤滑油分子之間的內部摩擦，并且也加入了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過量。

2、軸承磨損加劇：錘式破碎機長遠運用之后，像軸承這類易磨配件會產生磨損加劇的困擾，再然后運用，不僅達不到成效，并且也會引發溫度的升高，對整個機械的運行形成不良影響。

3、潤滑不到位：保障軸承的精良潤滑，是縮小生產磨損、提升利潤回報的重要措施，而潤滑裝置能否正常工作，是機械精良潤滑的要條件，當軸承產生斷油時，摩擦加重，自然會產生升溫；當注入的潤滑脂過量時，不僅會浪費批量的潤滑油，并且也會形成潤滑裝置的紊亂，引發升溫；當油孔糊堵時，也會產生潤滑不到位引發溫升的現象。

錘式破碎機軸承發熱的解決方法

1、潤滑油選擇適當：選擇潤滑油的時候要選擇粘度較高、粘附特色好的、有的減振特色的潤滑油；也要充思考到光滑油的經濟應用性，盡可能縮小成本價的投入；依據季節溫度的改變，選用不一樣的潤滑油；不一樣的潤滑油不應攪拌運用；光滑油此時還用做守護滾動軸承表觀，免受侵蝕，所以，它可以吸收冷凝水等。

2、迅速修復改換軸承：當軸承磨損到不能運用時，又一次改換，組裝時，要留意把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑脂管路整潔，然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢，安裝V型皮帶時，應使其比持續工作時略松一點。

3、迅速潤滑：潤滑油的加入量以及添加時間應該依據設備能力狀況迅速改變，這就規范密切看重機械的運轉狀態，應每工作400小時加入適量光滑油，加入軸承座內的潤滑油應為儲料量的50%-70%，每3-6個月改換一次，阻止產生潤滑油注入過量或過少的現象，也要做好油孔的干凈工作，防止因油孔糊堵不能添加潤滑油的狀態發生。