淺析袋式除塵器應用中存在的問題

近年來，袋式除塵器得到了廣泛的應用，尤其在冶金和電力行業，袋式除塵器比其他類型的除塵器具有更多的優越性。隨著布袋抵抗高溫的能力越來越強，布袋除塵器的應用范圍也更加的廣泛。目前，袋式除塵器的數量約占各類除塵器總量的60%～70%，是應用多的除塵器。除塵器可分為重力除塵器、慣性除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和袋式除塵器。其中袋式除塵器除塵效率高，運行穩定，適用范圍大，可處理高溫、高比電阻的粉塵。但是在使用過程還是存在著一些問題。

1.除塵器選型不當

一個袋式除塵系統是由多個高技術的獨立系統配置而成的，其中包括：煙氣輸送管道系統;煙氣預除塵或降溫系統;濾料的選擇與濾袋的加工;籠骨和花板的設計、加工;除塵系統;潤滑系統;清灰系統;電氣控制系統;卸灰系統;風機系統;分流擋板和鋼結構制作;除塵器報警安系統等。袋式除塵器看似簡單，但要做得好、用得好，

仍是技術性很強的設備。所以，如果選型不當也會在除塵設備的應用過程中產生各種敗跡或問題，主要表現在：

1)濾料的工作壽命低于質量;

2)除塵器的阻力過原來的設計值;

3)設備故障多，管理麻煩，作業率低;

4)電氣控制紊亂甚無法工作。

2 阻力偏耗偏多

在正常運行情況下，中小型除塵器過濾面積<1000m2時，運行阻力為1000Pa～1500Pa，大型除塵器的阻力為1200Pa～2000Pa，但是目前運行中的袋式除塵器有相當數量過這些數值，這是不正常的。除塵器耗能量是壓力與流量的乘積，壓力高1倍，流量不變則耗能多1倍。1臺處理能力為106m3/h的除塵器如果阻力偏高500Pa，則每年多消耗電能費用約200萬元。運行阻力偏高的原因有：

1)沒有根據具體情況對除塵工藝進行設計，導致應用中阻力高，運行困難;

2)清灰不良，對脈沖袋式除塵器而言，脈沖閥質量不好，清灰周期控制不合理，導致清灰效果差，遇到工藝粉塵細、含濕量大、含塵濃度高等情況時，運行阻力難降到理想水平，對于反吹風除塵器，反吹風量不夠，是清灰差阻力高的直接原因;

3)除塵器氣流不均勻，流場不合理，結構阻力偏高。

3 濾袋壽命短

濾袋的壽命問題是關系到維護管理費用和除塵效果優劣的關鍵問題。在除塵設備正常運行的條件下，產普通濾袋的使用時間應達到2年～3年，玻纖濾袋應達到1年～2年，覆膜濾袋壽命更長，但是實際情況并非如此。濾袋壽命偏短的一個原因是濾袋質量欠佳，如石灰窯袋式除塵器用產濾袋壽命不到1年，更換進口濾袋后濾袋壽命延長2倍～3倍;濾袋使用時間偏短的另一個原因是運行參數不合理，如濾速偏高、濾袋布置不合理、清灰不良等。

4 配套件質量差

與袋式除塵器配套的機電產品及材料形式少、功能不齊，如產電磁閥性能不好、壽命短;氣缸壽命短、動作緩慢;電動蝶閥電動頭、電動推桿的故障率偏高;卸灰閥、輸灰設備壽命短;刮板輸送機鏈條每1年～2年就要更換一次;密封墊料、膠合料品種單一，抗老化性能差，缺乏特色產品;產電器元件、儀器儀表質量差，與進口產品相比差距較大。